1 Resumen

El sistema de verificación automática térmica de versión 6.0 del modelo ars8051c es uno de los nuevos productos de verificación automática térmica de cuarta generación desarrollados por nuestra fábrica a principios del nuevo siglo. Es una nueva generación de productos desarrollados en el entorno de windows, utilizando completamente el lenguaje en el entorno de windows. el sistema es un sistema de medición y control compuesto por microcomputadoras de alta gama como núcleo, multímetros digitales importados de alta precisión, así como interruptores de escaneo de bajo potencial y reguladores de potencia. El operador puede estar en chinoWin95/Win98 / winmeBajo el sistema operativo, todo el proceso se opera fácilmente con el ratón, y el sistema de microcomputadoras muestra en tiempo real la curva de control de temperatura, la temperatura y el tiempo de verificación del horno de verificación (o tanque de aceite, fregadero, etc.). El sistema procesa los datos completamente de acuerdo con el actual reglamento nacional de verificación metrológica, y puede imprimir varios formularios de registro y certificados de verificación, y también puede mantener los registros originales para futuras consultas. El sistema realiza completamente toda la automatización del proceso de verificación de termómetros y resistencias térmicas, a saber: control automático de temperatura, verificación automática, procesamiento automático de datos e impresión automática de los resultados de la verificación. La intensidad de trabajo del operador se reduce considerablemente y la calidad del trabajo de verificación se mejora. El dispositivo también proporciona el programa de autenticación del sistema y el programa de gestión de archivos de datos, lo que facilita al operador el archivo, recuperación y consulta de los resultados de autenticación y verificación del sistema.

2 Sistema de verificación automática térmicaPrincipales características de rendimiento

2.1 Modo de operación avanzadoProgramación con software windows, completamente enWin95 / win98 / winmeSe ejecuta bajo la Plataforma de operación. Completamente en línea con los hábitos de operación del entorno de windows, interfaz de ventana, menú desplegable, uso del ratón para seleccionar parámetros de entrada y realizar operaciones de proceso, potente, fácil de usar, flexible y rápido.

2.2 Alto grado de automatizaciónEl proceso de verificación realiza continuamente el control automático de la temperatura, la verificación automática y el procesamiento automático de datos, e imprime automáticamente varios registros de verificación y certificados de verificación.

2.3 Alta precisión, alta resoluciónSe seleccionan medidores de importación avanzados de seis dígitos y media precisión. La precisión es del 0005%, y la resolución es de 0,1 μv; 0,1mwh. durante el proceso de detección, los datos de muestreo se filtran digitalmente y se eliminan los valores malos.

2.4 Visualización intuitivaDurante el proceso de verificación, el monitor muestra en tiempo real la curva de cambio de temperatura del horno de verificación (o tanque de aceite, tanque de agua, etc.), la temperatura del horno de verificación (tanque de aceite, tanque de agua), la temperatura del punto de verificación, el proceso de verificación, la temperatura del extremo frío, el valor de milivoltios del par de control de temperatura (valor de resistencia de la resistencia térmica de control de temperatura) y el tiempo de verificación.

2.5 Funciones completas y configuración flexible

Se pueden verificar los termómetros de metales bajos y los termómetros de metales preciosos de grado II de varios puntos y resistencias térmicas de varios puntos.

Se puede verificar la resistencia térmica de dos y tres líneas (cuatro líneas).

La resistencia térmica se puede verificar en varios lotes en el mismo punto de temperatura; Se pueden verificar 0 ° C y 100 ° C en diferentes momentos, y el programa ordena automáticamente el informe sintético, que está más en línea con la situación real de la verificación de Resistencia térmica, lo que puede mejorar efectivamente la eficiencia del trabajo.

Tiene una variedad de métodos de compensación del extremo frío. Hay tres formas de compensación de seguimiento automático de cero, temperatura ambiente de entrada y extremo frío para que el operador elija.

Se pueden corregir los cables de compensación para que los resultados de la verificación sean más correctos.

Se puede establecer el punto de temperatura a voluntad. Los termómetros están entre 300 ° C y 1200 ° c, cada 5 ° c; La resistencia del punto caliente se establece arbitrariamente cada 10 ° C entre 50 ° C y 300 ° c.

Se puede verificar en el tanque de aceite con un termómetro de baja temperatura (50 ℃ - 300 ℃)

Con varios controladores de interfaz de tabla, el operador puede elegir libremente en el menú, lo que aumenta la flexibilidad de la configuración del sistema.

Con función de conmutación manual / automática, proporciona medios de operación en circunstancias especiales

La operación del botón completo de la Caja de control principal es más conveniente y correcta.

2.6 Alta precisión de control de temperatura y corto tiempo de verificaciónSe utilizan una variedad de algoritmos de control digital directo optimizados y se proporciona la selección de parámetros de control de temperatura para varios grupos de objetos diferentes. Asegúrese de que el horno de verificación de la tasa de cambio de temperatura durante el proceso de verificación sea inferior a 0,2 ° C / min; El tanque de aceite es inferior a 0,04 ° C / 10 min. Por lo general, el tiempo de verificación de los termómetros en cada punto de verificación es de unos 30 minutos; Y la resistencia térmica es de unos 60 minutos.

2.7 Alto grado de estandarización, estandarización de informesEl proceso de verificación, el procesamiento de datos, los registros de verificación y los certificados de verificación de los termómetros y la resistencia térmica cumplen plenamente con el reglamento nacional de verificación metrológica jjjg - 351 - 96; Requisitos del Protocolo jjjg - 229 - 98 y del Manual de publicidad de la norma de temperatura 90. En particular, el procedimiento de verificación de la resistencia térmica se ha vuelto a compilar de acuerdo con el último Reglamento jjg - 229 - 98 promulgado por el Estado.

2.8 Con función de prueba de certificación del sistemaEl sistema está equipado con un módulo de prueba de certificación de termómetros y el propio dispositivo de verificación de Resistencia térmica, que puede autenticar automáticamente el termómetro de verificación del dispositivo, la incertidumbre total de la resistencia térmica, el error de repetibilidad y el campo de temperatura del horno de verificación y el tanque de aceite, y ordenar e imprimir el informe de certificación. Trae gran comodidad a los operadores para la construcción de estándares del sistema y la revisión del sistema.

2.9 Función de gestión de datosEl sistema tiene una función de gestión de archivos de datos para almacenar, archivar, recuperar y consultar informes de verificación. El operador puede consultar o imprimir cualquier informe de registro de verificación o certificado de verificación en cualquier momento. El dispositivo procesa tanto la vista previa como la impresión del informe en la hoja de cálculo "excel" bajo "office97 (2000)". Debido a las potentes funciones de "excel" y los métodos de operación convenientes y flexibles, la vista previa y la impresión del informe son más convenientes.

2.10 Mejora de las medidas de protecciónHay un programa de autoinspección del sistema que puede autoinspeccionar El medidor digital, la Caja de control principal, el regulador de potencia de silicio controlable, la tarjeta de interfaz especial y la conexión del cable. Cuando se produce un cortocircuito de sobretemperatura, rotura o par, el sistema apagará automáticamente el regulador de potencia de silicio controlado, cortará la corriente de calefacción y avisará a la alarma. Cuando se produce un accidente en la Caja de control principal o en el ordenador, el sistema también apagará automáticamente el regulador de potencia de silicio controlable y cortará la corriente de calefacción.

2.11 El diseño de hardware es razonable y el proceso de producción es avanzado.Los componentes clave son componentes importados, que han sido sometidos a un estricto envejecimiento e inspección antes de salir de la fábrica. El regulador de potencia de silicio controlable puede proporcionar tres salidas de ajuste de potencia, lo que facilita a los operadores transferir diferentes objetos de control de temperatura. La Caja de control principal está equipada con una CPU con perros guardianes, por lo que el sistema es más seguro y confiable.

3Principales indicadores técnicos del sistema de verificación automática térmica

3.1Potencial parasitario del interruptor de escaneo≤0.4μV

3.2 Resolución

Resolución de medición del potencial eléctrico más alto0.1μV

Resolución de medición de la resistencia máxima0,1 MWH

3.3　Precisión

Incertidumbre en la medición del potencial eléctrico≤ 0,01%

Incertidumbre en la medición de la resistencia≤ 0,01%

Incertidumbre en la verificación de los termómetros≤ 1,2 ° c (incluido el cambio anual de 0,7 ° C del par estándar de segunda clase)

Incertidumbre en la verificación de la resistencia térmica≤ 0,05 ° C

3.4 Estabilidad de la temperatura constante

Después de la temperatura constante en el proceso de verificación del par térmicoCambio de temperatura del horno ≤ 0,2 ° C / min

Después de la temperatura constante en el proceso de verificación de la resistencia térmica y eléctricaCambio de temperatura del tanque de aceite ≤ 0,04 ° C / 10 min

3.5 Compensación automática en el extremo fríoCuando la temperatura del extremo frío está dentro del rango de (20 ± 10) ℃, el error de compensación es ≤ 0,2 ℃.

3.6 Temperatura de verificación: termómetro 300 a 1100 grados Celsius

Resistencia térmica de 0 a 300 grados Celsius (incluidos termómetros de baja temperatura)

3.7 Número de verificación: los termómetros se pueden verificar de 1 a 10 al mismo tiempo

La resistencia térmica se puede verificar de 1 a 10 al mismo tiempo, y la resistencia térmica permite la verificación de varios lotes en el mismo punto de temperatura.

3.8 Un punto de verificación continuo: 4 termómetros

Resistencia térmica 3

3.9 Tiempo de verificación: verificación de termómetros, en condiciones normales, el promedio es de unos 30 minutos por baidu.

3.10 Este sistema de verificación procesa los datos de acuerdo con el reglamento nacional actual de verificación metrológica.

3.11 Entorno de trabajo: temperatura ambiente 20 ° C ± 3 ° C

Humedad relativa ≤ 75%

3.12 Uso de la fuente de alimentación: AC 220V ± 10% 50 ± 1hz