50kw hengliu debe ser una máquina integrada de controlador digital- proveedores globales

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Máquina integrada de controlador digital de corriente constante de 50kw

安耐吉注塑机改造对比

El calentador electromagnético de 50 kW de la serie digital de flujo constante Anj es un producto desarrollado por nuestra empresa específicamente para aplicaciones de calefacción, que involucra maquinaria plástica, hornos de fundición, calefacción, baño, calderas, transporte de petróleo y gas y calefacción por tuberías.

Se caracteriza por su amplia aplicación en granuladores, hornos de fundición, calderas, etc. Calefacción industrial de alta eficiencia, con un fuerte efecto de ahorro de energía, con una eficiencia térmica de más del 98%, más del 30% que el calentamiento por resistencia eléctrica y el ahorro de gas natural.

Anj hengliu - 50 utiliza la tecnología de la Plataforma de procesamiento digital DSP de tercera generación de la compañía, la estructura de aplicación abierta, la inducción ultra ancha se adapta al rango de la bobina, a través del sistema de control digital programable se pueden realizar funciones especiales para diferentes clientes y diferentes ocasiones.

La producción profesional de 9 años de empresas nacionales de alta tecnología + empresas cotizadas en bolsa de capital + es el producto preferido del proyecto de renovación de calefacción electromagnética y la opción ideal para equipos de calefacción de apoyo.

Las principales características de la serie Anj hengliu:

● potente plataforma de control● adaptación de bobinas, gran rango de inducción

● algoritmo líder de cambio de fase pwm● sistema de control digital DSP

● arquitectura de hardware abierta● tecnología de conversión de frecuencia IGBT de la marca mundial Infineon

● diseño perfecto de fiabilidad● diseño de ergonomía

● hasta más de 30 funciones de protección● ricas interfaces periféricas

Número	Cableado y uso	Número	Cableado y uso
1	Cable de alimentación	2	Cable de alimentación
3	Cable de alimentación	4	Anillo de cableado 1
5	Anillo de cableado 2	6	Línea cero
7	El termómetro -	8	Termómetro
9	Controlador de temperatura	10	Interruptor de alimentación
11	Amperímetro	12	Panel de operación

Parámetros básicos de rendimiento del producto

Nombre	Rendimiento de los parámetros
Potencia nominal	50KW
Corriente nominal	75A
Frecuencia de tensión nominal	AC 380V/50Hz
Tensión adecuada, rango de respuesta	AC310-460V
Adaptarse a la temperatura ambiente	- 20 ° C a 50 ° C
Adaptación a la humedad ambiental	≤ 95%
Rango de regulación de potencia	Ajuste gradual del 10% al 100%
Eficiencia de conversión térmica	≥ 98%
Potencia efectiva	≥ 85%
Frecuencia de trabajo	10-30KHz
Estructura del circuito principal	Resonancia en serie de puente completo
Sistema de control	El chip digital DSP controla el calentamiento por inducción de alta frecuencia
Modo de aplicación	Plataforma de aplicaciones abiertas
Pantalla	Pantalla digital programable
Tiempo de inicio	〈3S
Tiempo de protección de sobrecorriente instantáneo	≤2uS
Protección contra sobrecarga de potencia	130% protección instantánea
Modo de arranque suave	Con aislamiento eléctrico completo en modo de arranque suave de calefacción / parada
Soporte para ajustar la Potencia de la EIP	Identificar el voltaje de entrada de 0 - 5v
Soporte para la detección de temperatura de carga de 0 - 150 ℃.	Precisión de ± 1 ° C
Modo de enfriamiento	Enfriamiento forzado por aire, con 3 ventiladores de corriente continua de alta velocidad de 120 mm
Modo de instalación	Colgante de pared
Parámetros de la bobina	Inducción 120 - 200 μh, sección transversal superior a 32 mm2, o doble rama 162 mm2 en paralelo, unos 30 - 40 metros
Distancia de calentamiento	25-30mm
Vida útil	>50000H

Breve descripción del chip DSP tm20f2810 de calentamiento por inducción

Los chips DSP de procesadores de señales digitales se han utilizado ampliamente en las comunicaciones, el control automático, la aeroespacial, los militares, la medicina y otros campos.

El chip DSP tm20f2810 tiene las siguientes características principales:

(1) se puede completar una multiplicación y una adición dentro de un ciclo de instrucciones;

(2) los programas y los espacios de datos están separados y pueden acceder tanto a instrucciones como a datos;

(3) hay Ram rápida en el chip, que generalmente se puede acceder simultáneamente en dos bloques de Ram a través de autobuses de datos independientes;

(4) soporte de hardware con ciclos y saltos de bajo costo o sin costo;

(5) procesamiento rápido de interrupciones y soporte de E / s de hardware;

(6) tener múltiples generadores de direcciones de hardware que operan en un solo ciclo;

(7) se pueden realizar varias operaciones en paralelo;

(8) admite operaciones de línea de montaje para que las operaciones de índice, decodificación y ejecución se puedan superponer.

Las ventajas del sistema de procesamiento de señales digitales se manifiestan en:

1: buena flexibilidad: cuando los métodos de procesamiento y los parámetros cambian, solo es necesario cambiar el diseño del software para adaptarse a los cambios correspondientes;

2: alta precisión: el sistema de procesamiento de señales puede cumplir con los requisitos de precisión a través de dígitos convertidos a / d, longitud de palabra del procesador y algoritmos adecuados;

3: buena fiabilidad: el sistema de procesamiento se ve menos afectado por la interferencia de la temperatura ambiente, la humedad, el ruido y el campo electromagnético;

4: integración a gran escala: con el desarrollo de la tecnología de circuitos integrados semiconductores, la integración de los circuitos digitales se puede hacer muy alta, con las ventajas de pequeño tamaño, bajo consumo de energía y buena consistencia del producto.

Instrucciones del panel de operación

Descripción de las funciones de las teclas e indicadores

El modo de monitoreo de Estado es el modo de funcionamiento del teclado de operación en la mayoría de los casos, en cualquier caso, siempre y cuando no se introduzca ninguna tecla durante un minuto consecutivo, el teclado de operación volverá automáticamente al modo de monitoreo de Estado.

Modo de trabajo y estado de visualización del teclado de operación

El teclado de operación se puede dividir en cinco modos de trabajo según el contenido de la pantalla y la recepción de instrucciones:
1. modo de monitoreo del Estado (30.303)
2. modo de visualización de parámetros de monitoreo (d - xxx) en este modo, Presione las teclas▲ / ▲ para elegir el Estado que desea monitorear.
3. modo de visualización y modificación de parámetros funcionales (f - xxx) en este modo, presione la tecla▲ / ▲ o coopere con la tecla SH IFT para seleccionar los parámetros funcionales que deben verse o modificarse.
4. modo a modificar de los parámetros funcionales.
5. el modo a modificar de la frecuencia de configuración digital solo puede funcionar cuando el calentamiento se controla con las teclas superior e inferior del panel del teclado.

Uso del teclado de operación

La lista de visualización de los parámetros de monitoreo:
1. monitorear el voltaje de corriente continua de trabajo (cambiar d XXX a d 230, ver el voltaje de corriente continua de trabajo) Presione el botón "prg" para seleccionar un modo de trabajo entre el "modo de visualización de parámetros de monitoreo" y el "modo de modificación de visualización de parámetros funcionales". Cuando el teclado muestre el D - 232, presione la "tecla decreciente.." hasta que aparezca el D - 230, presione la "tecla función / datos func / D ata" del teclado y el panel muestre el voltaje de funcionamiento de corriente continua: 540v. (este valor puede ser diferente para diferentes tensiones de entrada)

2,Monitorear la temperatura de trabajo (cambiar d XXX a d 231, ver la temperatura del disipador de calor de trabajo) y presionar el botón "prg" para seleccionar un modo de trabajo entre "modo de visualización de parámetros de monitoreo" y "modo de modificación de visualización de parámetros funcionales". Cuando el teclado muestre el D - 232, presione la "tecla de descenso.." hasta que aparezca el D - 231, presione la "tecla función / datos func / data" del teclado, y el panel mostrará la temperatura del disipador de calor de trabajo: 62,6 grados. (este valor de temperatura puede ser diferente en diferentes lugares de trabajo)

Las modificaciones de los parámetros funcionales se enumeran:
A:Modificación del valor de protección de temperatura (cambiar F XXX a f 024 y modificar el valor de protección de temperatura a 85 grados)
Presione la tecla "prg" para seleccionar un modo de trabajo entre el "modo de visualización de parámetros de monitoreo" y el "modo de modificación de visualización de parámetros funcionales".
Cuando el teclado muestra F - 000, presione la "tecla de cambio shift" del teclado una vez, el panel muestra el último parpadeo, presione la "tecla de paso▲" hasta que aparezca F - 004, presione nuevamente la "tecla de cambio shift" del teclado una vez, el último tubo digital del panel parpadea, presione la "tecla de paso▲" hasta que aparezca F - 024, presione La "tecla función / datos func / data" una vez, el panel muestra: 00800, entonces la temperatura de protección es de 80 grados. Presione la "tecla de desplazamiento shift" del teclado por segunda vez, el último tubo digital parpadea, presione la "tecla de incremento▲" hasta que aparezca 00850, presione la "tecla función / datos func / data" por primera vez, y la temperatura de protección se establece en 85 grados.

B:Modificación del valor de baja tensión (cambiar F XXX a f 022 y modificar el valor de protección de baja tensión a 310v)

Presione la tecla "prg" para seleccionar un modo de trabajo entre el "modo de visualización de parámetros de monitoreo" y el "modo de modificación de visualización de parámetros funcionales".

Cuando el teclado muestra F - 000, presione la "tecla de desplazamiento" del teclado una vez, el panel muestra el último parpadeo, presione la "tecla de desplazamiento▲" hasta que aparezca F - 002, presione nuevamente la "tecla de desplazamiento" del teclado una vez, el panel parpadea el último dígito del teclado, presione la "tecla de desplazamiento▲" hasta que aparezca F - 022, presione la "tecla de función / datos func / data", el panel muestra: 00350, entonces el valor de voltaje de protección es de 350 V. presione la "tecla de desplazamiento shift" del teclado por segunda vez, el penúltimo dígito parpadea, presione la "tecla de desplazamiento▲ hasta que aparezca 00310.una vez, presione la" tecla función / datos func / data "para establecer el voltaje de protección en 310v.

Después de conectar correctamente el calentador de inducción de conversión de frecuencia, verifique los siguientes parámetros en comparación:

Si el voltaje de funcionamiento es normal, generalmente 540v cuando se introduce 380vac;

Si la temperatura del disipador de calor es normal, el disipador de calor generalmente se acerca a la temperatura ambiente de trabajo cuando no está funcionando; El panel del calentador de inducción de conversión de frecuencia muestra si el indicador es normal y si el indicador de falla está encendido;

En caso de las anomalías anteriores, haga ajustes o busque servicios con referencia a las instrucciones funcionales específicas correspondientes a esta descripción.

Parámetros de la bobina:

20KW：

Línea de alta temperatura envuelta en mica: más de 10 mm2, inducción 250 - 300uh (longitud de línea de unos 50 metros) (corriente de trabajo de la fuente de alimentación 25 - 30a)
30KW：

Línea de alta temperatura envuelta en mica: más de 16 mm2, inducción 180 - 200uh (longitud de línea de unos 39 metros) (corriente de trabajo de la fuente de alimentación 40 - 45a)
40KW：

Línea de alta temperatura envuelta en mica: más de 20 mm2, inducción 160 - 190uh (longitud de línea de unos 32 metros) (corriente de trabajo de la fuente de alimentación 55 - 60a)
50KW：

Línea de alta temperatura envuelta en mica: más de 25 mm2, inducción 140 - 160uh (longitud de línea de unos 28 metros) (corriente de trabajo de la fuente de alimentación 70 - 75a)
60KW:

Línea de alta temperatura envuelta en mica: más de 32 mm2 (se recomienda usar dos raíces de 16 metros cuadrados, dos de unos 30 metros cada una), inducción 120 - 140uh (corriente de trabajo de la fuente de alimentación 85 - 90a)

Explicación: la inducción anterior es el valor de referencia, y la corriente de trabajo y la frecuencia de visualización prevalecen en la práctica.
Nota: el espesor del algodón térmico es superior a 20 mm - 25 mm cuando la bobina rodea la tubería.

Específicamente, con el cambio de versión, puede haber un ajuste fino, por favor póngase en contacto con nuestro técnico de la empresa.