Precio del equipo cervecero
La compañía se especializa en la producción y venta de equipos de cerveza, equipos de cerveza autoproducida, equipos de cerveza hotelera, equipos de cerveza artesanal, equipos de cerveza pequeños y medianos. El equipo de elaboración fina está compuesto por tanques de sacarificación, fermentadores, filtración, enfriamiento, trituración y otros equipos. si la producción es de unos 200 - 500l, combinada con la restauración, la inversión no es demasiado grande. Oscila entre decenas de miles y más de 100.000.
Según los diferentes lugares aplicables, hay muchas categorías, diferentes modelos y los precios son naturalmente muy diferentes. Los equipos de cerveza también tienen diferentes precios según el modelo. Los baratos cuestan entre decenas de miles y cientos de miles.

Proceso de elaboración de cerveza
El equipo de cerveza está compuesto por un sistema de trituración, un sistema de sacarificación, un sistema de fermentación, un sistema de refrigeración, un sistema de control, un sistema de limpieza cip, un sistema de tratamiento de agua, etc.
I. trituración
El primer paso es triturar la Malta primero. ¿¿ qué?
Trituración: como su nombre indica, la trituración es poner la Malta en la máquina de trituración para triturarla.
II. sacarificación
En el segundo paso, la Malta triturada se introduce en el tanque de sacarificación para sacarificar.
Sacarificación: la sacarificación consiste en descomponer gradualmente las sustancias poliméricas insolubles de la Malta en sustancias solubles de bajo peso molecular en condiciones adecuadas utilizando diversas enzimas hidrolíticas contenidas en la malta.
III. filtrado
En el tercer paso, se utiliza la capa de residuos de trigo como capa filtrante para reciclar y aclarar el mosto.
Filtración: una vez finalizada la sacarificación, se ha completado la descomposición de las sustancias poliméricas en la malta, y las sustancias solubles que se han disuelto en el puré sacarificado deben separarse rápidamente para obtener el mosto aclarado.
IV. hervir
En el cuarto paso, el mosto filtrado se introduce en el tanque de ebullición para hervir.
Hervir: calentar el mosto a 100 ° c, hervir durante un período de tiempo y agregar lúpulo durante el proceso de ebullición.
V. precipitaciones giratorias
En el quinto paso, después de hervir, el mosto se introduce en el tanque de sedimentación giratoria en la dirección de la línea de corte y el tanque de sedimentación giratoria, y se realiza la precipitación giratoria para lograr el efecto de la precipitación de coagulación térmica.
Precipitación giratoria: después de la ebullición del mosto, el coagulo térmico en el mosto debe separarse efectivamente lo antes posible para obtener el mosto aclarado.
VI. enfriamiento
En el sexto paso, el mosto se enfría a través de un intercambiador de calor de placa.
Enfriamiento: el mosto se enfría a la temperatura de fermentación requerida por el proceso a través de un intercambiador de calor de placa.
VII. fermentación
En el séptimo paso, introduzca el mosto enfriado en el fermentador y agregue levadura para fermentar.
Fermentación: la fermentación de la cerveza es un complejo proceso bioquímico y de transformación de sustancias. los principales metabolitos de la levadura son el etanol y el dióxido de carbono, pero también forman algunas columnas de subproductos de fermentación, como alcoholes, ácidos, ésteres, cetonas y sulfuros. Estos productos fermentados determinan el sabor, la espuma, el color y la estabilidad de la cerveza, y también dan a la cerveza características típicas.