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40.000 equipos de combustión catalítica de volumen de aire
El equipo de combustión catalítica de volumen de aire 40.000 se utiliza para el tratamiento de gases residuales como pulverización, pintura, pintura d
Detalles del producto
40.000 equipos de combustión catalítica de volumen de aireResumen del producto:
40.000 equipos de combustión catalítica de volumen de aireEl dispositivo de concentración de adsorción de gases residuales orgánicos + purificación catalítica es un nuevo equipo de tratamiento de gases residuales de ahorro de energía y sin contaminación secundaria desarrollado por nuestra empresa sobre la base de muchos años de experiencia en el tratamiento de gases residuales. después de ser utilizado por muchos usuarios, esta tecnología de tratamiento ha alcanzado el nivel de productos similares en china. El dispositivo es principalmente adecuado para los gases de escape orgánicos que no deben ser tratados con combustión directa o combustión catalítica y recuperación de condensación de adsorción, especialmente para los gases de escape de gran volumen, baja y media concentración y volatilización, y puede obtener un efecto de tratamiento satisfactorio. Amplia gama de aplicaciones, bajos costos de operación, pequeña superficie ocupada y otras características, los tipos de disolventes orgánicos tratables incluyen benceno, cetona, éster, alcohol, aldol, éter, alquilo y sus gases mixtos.
I. principio de funcionamiento del equipo de combustión catalítica con 40.000 volumen de aire
El dispositivo está diseñado de acuerdo con los dos principios básicos de adsorción (alta eficiencia) y combustión catalítica (ahorro de energía), utilizando un doble circuito de gas para trabajar continuamente, una cámara de combustión catalítica y dos camas de adsorción para el uso alternativo. Primero se absorben los gases residuales orgánicos con carbón activado, se detiene la adsorción cuando el carbón activado está a punto de alcanzar la saturación, y luego se desordena la materia orgánica del carbón activado con un flujo de gas caliente para que el carbón activado; La materia orgánica desprendida se ha concentrado (la concentración es decenas de veces mayor que la original) y se envía a la Cámara de combustión catalítica para la combustión catalítica para producir dióxido de carbono y la descarga de vapor de agua. Cuando la concentración de gases residuales orgánicos alcanza más de 2000ppm, los gases residuales orgánicos pueden mantener la combustión espontánea en el lecho catalítico sin calefacción externa. Una parte del gas de escape quemado se descarga a la atmósfera y la mayoría se envía al lecho de adsorción para carbón activado. Esto no solo puede satisfacer la energía térmica necesaria para la combustión y la desorción, sino también lograr el objetivo de ahorro de energía. El carbón activado posterior puede realizar la próxima adsorción; Al volver a desordenarse, la operación de purificación se puede realizar en otra cama de adsorción, lo que permite tanto la operación continua (es decir, el trabajo en línea) como la operación intermitente (es decir, el trabajo fuera de línea).
2. alcance de uso de 40.000 equipos de combustión catalítica de volumen de aire:
Este dispositivo de purificación se utiliza principalmente para la purificación y eliminación de olores de gases residuales orgánicos nocivos volatilizados o filtrados en automóviles, pintura, impresión, electromecánica, electrodomésticos, calzado, plásticos y diversos talleres químicos, y es adecuado para concentraciones más bajas, no debe utilizar combustión directa o catálisis y absorción de gases residuales orgánicos reciclados por condensación en frío, especialmente en ocasiones de tratamiento de gran volumen de aire, puede obtener beneficios económicos y sociales satisfactorios.
3. rendimiento técnico y características de los equipos de combustión catalítica de 40.000 volúmenes de aire
1. el principio de diseño del equipo, los materiales utilizados, el rendimiento estable, la estructura simple, la seguridad y la fiabilidad, el ahorro de energía y esfuerzo, sin contaminación secundaria. El equipo cubre un área pequeña y es ligero. La cama de adsorción adopta una estructura separada de varias capas, que es fácil de llenar y fácil de reemplazar;
2. adoptar un nuevo tipo de material de adsorción de carbón activado - carbón activado en bloque de panal, con poca resistencia del equipo, adecuado para su uso en grandes cantidades de aire;
3. la Cámara de combustión catalítica utiliza cerámica de panal de cordierita como soporte de catalizador de metales preciosos, con poca resistencia del equipo y alta actividad, y puede mantener la combustión espontánea cuando la concentración de gases residuales orgánicos alcanza más de 2000ppm;
4. el consumo de energía es pequeño, debido a la pequeña resistencia de la cama, el ventilador de baja presión puede funcionar, no sólo consume poca electricidad, sino que también tiene poco ruido. al quemar catalíticamente, se necesita calefacción eléctrica para iniciar. el tiempo de calentamiento eléctrico para iniciar es de aproximadamente media hora. después de que la combustión catalítica de la cama catalítica comienza, el calor de combustión de la materia orgánica puede ser suficiente para mantener la temperatura necesaria para su reacción. en este momento, la calefacción eléctrica se detiene;
5. el lecho de carbón activado que absorbe los gases de escape orgánicos utiliza los gases de escape después de la combustión catalítica para la desorción, y el gas después de la desorción se envía a la Cámara de combustión catalítica para la purificación, sin energía externa, bajo costo de operación y efecto de ahorro de energía significativo;
6. el equipo de combustión catalítica de volumen de aire 40.000 utiliza un catalizador de panal de 400 agujeros de alta calidad, con poca resistencia, baja temperatura de encendido y alta tasa de purificación de combustión catalítica;
7. 40.000 equipos de combustión catalítica de volumen de aire reciclan el calor generado por la combustión de gases residuales y ahorran consumo de energía; Los requisitos para la concentración y el valor calórico de los componentes combustibles son bajos;
8. la temperatura de combustión es baja, bajo la acción del catalizador, la mayoría de los hidrocarburos generalmente pueden completar la reacción por debajo de 300 ℃, sin necesidad de combustible auxiliar;
9. debido a que se trata de una combustión sin llama a baja temperatura, la seguridad es mejor, especialmente adecuada para el tratamiento de gases emitidos continuamente;
10. 40.000 equipos de combustión catalítica de volumen de aire debido a la instalación jerárquica de equipos del sistema, ocupan un pequeño área, tienen bajos costos de inversión, un proceso de proceso simple y una baja tasa de falla del equipo.
40.000 equipos de combustión catalítica de volumen de aireEl dispositivo de concentración de adsorción de gases residuales orgánicos + purificación catalítica es un nuevo equipo de tratamiento de gases residuales de ahorro de energía y sin contaminación secundaria desarrollado por nuestra empresa sobre la base de muchos años de experiencia en el tratamiento de gases residuales. después de ser utilizado por muchos usuarios, esta tecnología de tratamiento ha alcanzado el nivel de productos similares en china. El dispositivo es principalmente adecuado para los gases de escape orgánicos que no deben ser tratados con combustión directa o combustión catalítica y recuperación de condensación de adsorción, especialmente para los gases de escape de gran volumen, baja y media concentración y volatilización, y puede obtener un efecto de tratamiento satisfactorio. Amplia gama de aplicaciones, bajos costos de operación, pequeña superficie ocupada y otras características, los tipos de disolventes orgánicos tratables incluyen benceno, cetona, éster, alcohol, aldol, éter, alquilo y sus gases mixtos.
I. principio de funcionamiento del equipo de combustión catalítica con 40.000 volumen de aire
El dispositivo está diseñado de acuerdo con los dos principios básicos de adsorción (alta eficiencia) y combustión catalítica (ahorro de energía), utilizando un doble circuito de gas para trabajar continuamente, una cámara de combustión catalítica y dos camas de adsorción para el uso alternativo. Primero se absorben los gases residuales orgánicos con carbón activado, se detiene la adsorción cuando el carbón activado está a punto de alcanzar la saturación, y luego se desordena la materia orgánica del carbón activado con un flujo de gas caliente para que el carbón activado; La materia orgánica desprendida se ha concentrado (la concentración es decenas de veces mayor que la original) y se envía a la Cámara de combustión catalítica para la combustión catalítica para producir dióxido de carbono y la descarga de vapor de agua. Cuando la concentración de gases residuales orgánicos alcanza más de 2000ppm, los gases residuales orgánicos pueden mantener la combustión espontánea en el lecho catalítico sin calefacción externa. Una parte del gas de escape quemado se descarga a la atmósfera y la mayoría se envía al lecho de adsorción para carbón activado. Esto no solo puede satisfacer la energía térmica necesaria para la combustión y la desorción, sino también lograr el objetivo de ahorro de energía. El carbón activado posterior puede realizar la próxima adsorción; Al volver a desordenarse, la operación de purificación se puede realizar en otra cama de adsorción, lo que permite tanto la operación continua (es decir, el trabajo en línea) como la operación intermitente (es decir, el trabajo fuera de línea).
2. alcance de uso de 40.000 equipos de combustión catalítica de volumen de aire:
Este dispositivo de purificación se utiliza principalmente para la purificación y eliminación de olores de gases residuales orgánicos nocivos volatilizados o filtrados en automóviles, pintura, impresión, electromecánica, electrodomésticos, calzado, plásticos y diversos talleres químicos, y es adecuado para concentraciones más bajas, no debe utilizar combustión directa o catálisis y absorción de gases residuales orgánicos reciclados por condensación en frío, especialmente en ocasiones de tratamiento de gran volumen de aire, puede obtener beneficios económicos y sociales satisfactorios.
3. rendimiento técnico y características de los equipos de combustión catalítica de 40.000 volúmenes de aire
1. el principio de diseño del equipo, los materiales utilizados, el rendimiento estable, la estructura simple, la seguridad y la fiabilidad, el ahorro de energía y esfuerzo, sin contaminación secundaria. El equipo cubre un área pequeña y es ligero. La cama de adsorción adopta una estructura separada de varias capas, que es fácil de llenar y fácil de reemplazar;
2. adoptar un nuevo tipo de material de adsorción de carbón activado - carbón activado en bloque de panal, con poca resistencia del equipo, adecuado para su uso en grandes cantidades de aire;
3. la Cámara de combustión catalítica utiliza cerámica de panal de cordierita como soporte de catalizador de metales preciosos, con poca resistencia del equipo y alta actividad, y puede mantener la combustión espontánea cuando la concentración de gases residuales orgánicos alcanza más de 2000ppm;
4. el consumo de energía es pequeño, debido a la pequeña resistencia de la cama, el ventilador de baja presión puede funcionar, no sólo consume poca electricidad, sino que también tiene poco ruido. al quemar catalíticamente, se necesita calefacción eléctrica para iniciar. el tiempo de calentamiento eléctrico para iniciar es de aproximadamente media hora. después de que la combustión catalítica de la cama catalítica comienza, el calor de combustión de la materia orgánica puede ser suficiente para mantener la temperatura necesaria para su reacción. en este momento, la calefacción eléctrica se detiene;
5. el lecho de carbón activado que absorbe los gases de escape orgánicos utiliza los gases de escape después de la combustión catalítica para la desorción, y el gas después de la desorción se envía a la Cámara de combustión catalítica para la purificación, sin energía externa, bajo costo de operación y efecto de ahorro de energía significativo;
6. el equipo de combustión catalítica de volumen de aire 40.000 utiliza un catalizador de panal de 400 agujeros de alta calidad, con poca resistencia, baja temperatura de encendido y alta tasa de purificación de combustión catalítica;
7. 40.000 equipos de combustión catalítica de volumen de aire reciclan el calor generado por la combustión de gases residuales y ahorran consumo de energía; Los requisitos para la concentración y el valor calórico de los componentes combustibles son bajos;
8. la temperatura de combustión es baja, bajo la acción del catalizador, la mayoría de los hidrocarburos generalmente pueden completar la reacción por debajo de 300 ℃, sin necesidad de combustible auxiliar;
9. debido a que se trata de una combustión sin llama a baja temperatura, la seguridad es mejor, especialmente adecuada para el tratamiento de gases emitidos continuamente;
10. 40.000 equipos de combustión catalítica de volumen de aire debido a la instalación jerárquica de equipos del sistema, ocupan un pequeño área, tienen bajos costos de inversión, un proceso de proceso simple y una baja tasa de falla del equipo.
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